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进步集聚纺细纱质量的要害要素


  1

  负压风机排风量和负压管负压

  负压管负压的巨细是影响集聚纺纱线质量最间接、最要害的要素。负压风机风箱内的积花也是影响负压管负压的一项要害要素,在一样平常消费中,必需实时清算风箱积花,坚持负压波动。

  据实践测试和消费发明,集聚纺负压需坚持在在2.4kPa~3.0 kPa。负压过低会形成断头率增高、毛羽添加、毛羽长度长、毛羽不匀率大。据实测,在同种温湿度条件下,负压在2.4 kPa~2.7 kPa时,车头与车尾负压差值约在0.15 kPa~0.35 kPa,毛羽差值约为30%。

  消费理论证明,888锭细纱机可选择4.2 kW以上负压风机,得当添加负压风机转速,可减小车头与车尾的负压差,只管即便增加因负压差给纱线质量形成的影响。每次揩车,可开启负压风机,将积蓄在负压风筒内的积花吸出清算洁净。

  2

  须条在负压管上的活动形态

  须条在负压管上的活动形态是影响纱线条干的影响极端紧张的要素,在负压正常的状况下,须条在罗拉转移到负压管上的进程中以及在负压管上活动的的进程中,须条因此比拟平直且不时收拢的形态挪动的。但是受某些要素影响,须条的活动形态会发作变革:如须条抖、跳动、摆荡、粗细不匀。

  在实践消费中,因摇架压力过大、静电集聚、胶辊外表不良、负压管负压偏小等要素形成须条在罗拉与负压管间的“无控制区”发作下坠或左右倾斜的景象,会招致纱线条干会遭到分明影响。因而集聚纺摇架压力应偏小掌握,避免静电集聚,坚持罗拉、胶辊外表光亮度,避免缠粘,坚持负压管负压正常。同时只管即便选用抗静电网格圈,选用公道网目数的网格圈。

  3

  车间温湿度的影响

  在集聚纺消费进程中,由于吸排风的作用,车间温度在车头和车尾会发生分明不匀,这种不匀会出现出时节差别,夏季温差约为2℃~4℃,而冬季约为3℃~6℃。

  温湿度是影响毛羽的一项紧张要素,据实测,车尾毛羽、棉结数目比车头高40%左右。因而坚持车间温湿度正常温度,减小温湿度差,是进步产物质量的一项紧张办法。

  4

  摇架压力

  摇架压力间接影响了纱线质量,摇架压力过大容易形成前胶辊运用寿命的延长,会形成前胶辊中凹,还能够会形成胶辊机器波。

  前胶辊正常运用周期约为2个月,压力过大时,运用一个半月就会呈现对粗纱握持不力的景象,形成断头敏捷添加。以是集聚纺纱摇架压力不宜过大,普通控制在160 N/双锭~180 N/双锭为宜。

  5

  纺纱工艺对纱线质量的影响

  浮游区是影响纱线质量的一项要害要素。浮游区巨细要做到巨细分歧,压力棒地位适中,不克不及呈现压力棒磨前罗拉,长胶圈景象。

  压力棒地位靠后会呈现浮游区过大,不克不及无效控制纤维,乃至会呈现磨长胶圈景象;而压力棒地位过于靠前,则会形成粗纱“跑上”景象,不克不及发扬压力棒应有的作用,假如压力棒磨前罗拉,还会形成罗拉机器波呈现。

  在消费中,胶辊前冲约为2 mm~3 mm为宜,最大不该超越3 mm,假如前冲量过大,则容易构成反解围弧,形成纱线质量降落,也会形成断头添加。集聚纺浮游区过大还容易形成前胶辊大胶辊压住网格圈,在须条活动到导纱动程两侧时,须条在吸风槽处左右摆动,影响纱线质量。

  公道的牵伸分派也是改进纱线质量的一项紧张要素。在选择牵伸倍数时,不克不及一味的寻求好的纱线条干和棉结,随着牵伸倍数的不时加大,纱线中长片断不匀率也会添加。

  在选配集聚纺工艺时,在临界牵伸倍数以外,可以得当加大后区牵伸倍数,得当进步锭速,从而添加纱线产量,进步效益。

  集聚纺纱线质量的优化是一项庞大的工程,影响纱线质量的要素也是庞大多样。以是,在优化纱线质量时要统统思索,才干取得最佳的纱线质量。

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